在連接處間隙相當大的情況下，介質(zhì)的高溫泄漏量并不會減少（圖1-4b），毛細孔閉合實際上不影響連接處的密封度。閉合的程度與變截面間隙的面積，機械雜質(zhì)的尺寸和濃度、密封介質(zhì)的性質(zhì)、密封連接零件所用材料的物理——化學性質(zhì)等因素有關。目前對這些因素的研究還不多。礦物油類液體分子的組成較復雜，流動時容易出現(xiàn)毛細間隙閉合現(xiàn)象，這是由于固體有過量的表面自由能，它會使處于密封介質(zhì)邊界上的分子、離子、原子形成非補償鍵。在毛細管壁上的介質(zhì)，在流動過程中，極化活性分子發(fā)生吸附，產(chǎn)生具有特殊性質(zhì)的邊界層。液體邊界層的物理性質(zhì)，特別是粘性，與器壁附近的液體在性質(zhì)上有很大區(qū)別。吸附層達到一定厚度將不再增長，由于靠近器壁的力場作用，吸附分子被隔離，邊界層的粘性將發(fā)生衰減。閉合特性層的強度與壓差成正比，壓力增大將導致泄漏量急劇增大，然后重新形成間隙。隨著壓力的升高，截面小的流道更易產(chǎn)生閉合傾向，這與介質(zhì)在各向壓縮時分子間的作用有關。當介質(zhì)中顆粒增加時，泄漏流道的閉合傾向也會增加。

雖然泄漏流道閉合會導致泄漏量下降，大多數(shù)還會提高連接處的密封度，但這也是有條件的，有時也并非有利。被吸附分子層所包圍的固體顆粒可能引起柱塞摩擦副及其它精密動連接部件產(chǎn)生楔住現(xiàn)象。